Verreweg het duurste component van een traditionele watersnijmachine is de hogedrukpomp. Dit onderdeel werkt op 60.000-90.000 PSI, zorgt voor een enorme hoeveelheid snijkracht en kost tienduizenden euro’s. We hebben een manier gevonden om bruikbare snijprestaties te combineren met een aanzienlijke verlaging van de waterdruk waardoor de machine minder onderhoud nodig heeft. Tuurlijk, door 5 cm dik staal snijden kan WAZER niet, maar dat heb jij waarschijnlijk ook niet nodig.

De sectoren en toepassingen voor waterstraalsnijden zijn vrijwel onbeperkt. Waterjets worden ingezet bij ieder project waar onderdelen uit plaatmateriaal gesneden worden, vooral in de automotive, de luchtvaart en in metaalverwerkende bedrijven. Dan gaat het bijvoorbeeld om snelle prototyping, eenmalige tooling, op maat gemaakte onderdelen en de productie van kleine oplages. In bijna iedere bedrijfstak in de productiesector zijn één of meer van deze toepassingen nodig. Verder wordt op beroepsopleidingen en hogescholen de volgende generatie technici opgeleid met deze technologie. En ook kunstenaars gebruiken watersnijmachines om hun ontwerpen te produceren.

Waterjet en watersnijder zijn twee benamingen voor dezelfde soort machine. Watersnijmachine, watercutter, waterstraalsnijmachine of waterjet cutter zijn nog een aantal namen waaronder dit apparaat bekend is. Ook voor de technologie worden verschillende termen door elkaar gebruikt. Bijvoorbeeld: watersnijden, watersnijstralen, waterstraalsnijden of waterjetsnijden. Wat deze machines doen blijft hetzelfde. Dat is namelijk het snijden van plaatmateriaal onder zeer hoge waterdruk, met of zonder toevoeging van abrasief zand.

Watersnijden is een methode om materialen te snijden door middel van water. Dat kan op twee manieren. Zuiver (met alleen water) of abrasief (met toevoeging van snijzand). WAZER is een abrasief waterjet snijmachine waarmee praktisch ieder materiaal en elke vorm gesneden kan worden. Het principe is eigenlijk vrij simpel. Dit is hoe het werkt: een pomp zorgt voor hoge druk en perst water met abrasief door een spuitmond. Water en abrasief komen dus met grote snelheid uit een heel kleine opening waardoor zelfs de meest harde materialen gesneden kunnen worden.

Watersnijders zijn er te kust en te keur en in verschillende soorten en maten. Dat maakt het lastig om een algemene richtprijs aan te geven. WAZER is ’s werelds eerste desktop waterstraalsnijder. Toch is ie nog steeds industrieel genoeg om staal, steen, tegels en glas te snijden. Voor €9.990 schaf je de WAZER desktop waterjet aan, inclusief pompkast, een extra snijbed en twee emmers abrasief. WAZER past op je werkbank én in je budget.

Iedere technologie heeft zo z’n eigen voordelen. Een groot voordeel van waterstraalsnijden is dat ieder materiaal schoon en veilig wordt gesneden. Watersnijden is een koud proces, daardoor is ventileren overbodig want er ontstaan geen dampen. Ook is er geen kans op warmtevervorming van je materiaal. Daarnaast is watersnijden minder gevaarlijk en minder giftig dan andere werkwijzen. Je kunt staal snijden met water, kunststof watersnijden en 3d watersnijden. Oftewel: je kunt dingen maken die voorheen niet mogelijk waren. Een waterjet levert strakke resultaten: altijd gladde oppervlakken en schone snijvlakken. Daarom is WAZER waterjet geschikt voor vrijwel iedere fabriek, technische labs, werkplaatsen of klaslokalen.

Door z’n unieke vermogen om ingewikkelde precisiesnedes te maken in vrijwel alle materialen is waterstraalsnijden een belangrijke technologie geworden. Harde materialen als titanium, marmer of roestvast staal tot zachter materiaal als siliconen, schuim of rubber – en alles daar tussenin – is mogelijk. Welk materiaal of welke toepassing je ook kiest, de compacte WAZER kan het.

Er zijn drie onderdelen op deze watersnijmachine die na verloop van tijd vervangen moeten worden. Als WAZER je materiaal snijdt, snijdt ie ook in het snijbed. Dat element wordt daarom het vaakst vernieuwd. De levensduur is 20 tot 100 uur en is sterk afhankelijk van de gesneden vormen. Een snijbed is omkeerbaar, bij de schatting van de levensduur wordt er dan ook van uitgegaan dat beide kanten gebruikt worden. De spuitmond – met een geschatte levensduur van 300 uur – brengt water en abrasief onder hoge druk samen. De interne oppervlakken slijten daardoor geleidelijk. De pompkast gaat zo’n 1000 uur mee en is gebouwd om jaren dienst te doen zonder onderhoud.

Ja, dat klopt. Water met abrasief (snijzand) wordt onder hoge druk door een kleine spuitmond geperst waardoor materialen gesneden kunnen worden. WAZER maakt watersnijden heel makkelijk. Zet ‘m op z’n plek en sluit ‘m aan op twee standaard stopcontacten. Koppel ‘m aan een reguliere watertoe- en afvoer en voeg abrasief toe. Maak je ontwerp snijklaar met de gratis software, leg je materiaal op het snijbed en zet het goed vast. Transfer je snijbestand met een SD-kaart, dan neemt WAZER het van je over en snijdt je opdracht.